Dosieren in Perfektion – das ist der Anspruch von dosmatix.
Die Entwicklung und Pflege des Produktportfolios wird konsequent nach dem Baukastenprinzip umgesetzt. Durch die Intelligenz der Systeme können diese auch in bestehende Produktionsprozesse integriert werden oder manuelle Aufgaben ersetzen. Dank innovativster Technologie und konsequenter Digitalisierung erreichen dosmatix Lösungen höchste Prozess- und Ressourcen-Effizienz.
Durch den modularen Aufbau der dosmatix Systemkomponenten ist es erstmals möglich geworden, Kundenbedürfnisse kompromisslos in den Mittelpunkt zu stellen und die Wartungs- sowie die Bedienungsfreundlichkeit signifikant zu erhöhen.
dosmatix bietet damit mittelständischen Unternehmen der Maschinenbau- und Automationsbranche eine zukunftsfähige Plattform, mit der sie Dosierprozesse flexibel, wirtschaftlich effizient und ressourcenoptimiert in ihre jeweilige Systemumgebung integrieren können.
dosmatix Dosierlösungen setzen neue Qualitätsstandards und bieten bisher nie dagewesene wirtschaftliche Vorteile: höhere Performance, optimale Materialverwertung verbunden mit einfacherer Handhabung und zukunftssicherer Integration, für eine insgesamt kostengünstigere Materialdosierung.
automobilindustrie
Im Rahmen automatischer Fertigungsprozesse gibt es zahlreiche qualitätssensible Anwendungen, bei denen dosmatix Systeme höchste Prozesssicherheit gewährleisten: Auftragen von Klebstoffen (z. B. Raupenauftrag), Abdichten von Bauteilverbindungen, Anbringen von Schmiermitteln oder das Vergießen und Verkapseln hochwertiger Komponenten.
e-mobilität
Äußerst vielfältige Anwendungen für Dosierprozesse gibt es im Bereich der E-Mobilität. Nur ein Beispiel ist die robuste Klebeverbindung zwischen den Batteriezellen. Schutz der Bauteile vor Temperatur, Vibration, Schmutz oder eindringender Nässe sind weitere Anwendungen, bei denen dosmatix Dosiermodule hoch effiziente und kostensparende Lösungen bieten.
industrie
Dosieren spielt in der Industrie von heute eine Schlüsselrolle. Bei immer kleineren und kompakteren Bauteilen, die immer mehr Performance auf engerem Raum vereinen, ist präzises Dosieren von Vergussmaterialien in jeder Viskosität der Schlüssel für Langlebigkeit und Zuverlässigkeit.
consumer electronic
Smartphones, smart home, Unterhaltungselektronik: der Innovationsdruck ist gewaltig und der Trend zur Miniaturisierung zwingt Hersteller zu immer ausgeklügelteren Layouts auf engstem Raum. Präzises Dosieren von Materialien für verschiedenste Zwecke ist dabei eine Schlüsseltechnologie für perfekte Funktionalität.
elektronik
Die Zuverlässigkeit elektronischer Bauteile bestimmt die Langlebigkeit komplexer Produkte wie zum Beispiel von Automobilen, Flugzeugen oder Industrieanlagen. Vergussprozesse müssen 100-prozentig genau erfolgen.
Typische Dosierprozesse: Conformal Coating, Dam & Fill, Glob Top, Bonding, Underfill und Mikrodosierung.
gebäudetechnik
Besonders im Vordergrund steht der Schutz vor Witterungseinflüssen wie Temperatur, Feuchtigkeit oder Frost. Zum Einsatz kommen verschiedenste Verfahren beim Kleben, Vergießen und Isolieren. Die eingesetzte Materialvielfalt ist immens, dosmatix stellt anforderungsgerechte Systemlösungen für jede Dosieraufgabe bereit.
luft- & raumfahrt
Beim Dosieren kostspieliger Hightech-Materialien müssen Materialien vollständig verwertet werden. dosmatix Dosiersysteme arbeiten äußerst wirtschaftlich, schnell und exakt beim Verkleben von Strukturen, bei Kantenversiegelungen, der Füllung von Hohlräumen oder bei der Abdichtung von vernieteten und verschraubten Bauteilen.
erneuerbare energien
Beim Produktionsprozess von Solarmodulen oder Generatoren von Windkraftanlagen sowie bei der Batteriefertigung sind verschiedene Vergussanwendungen wie z. B. Abdichten und Isolieren von elektrischen und elektronischen Bauteilen ein maßgeblicher Qualitätsfaktor.
medizintechnik
Qualität, Präzision und Zuverlässigkeit sind hier oberste Pflicht. Normen müssen eingehalten und über lange Zeit garantiert werden. Hochfrequente Reinigungsverfahren stressen Materialien samt Klebeverbindungen und Vergussmassen. dosmatix Lösungen bieten Prozesssicherheit für Dosier- und Vergussverfahren in der Medizintechnik, wie beispielsweise bei der Herstellung von Herzschrittmachern und bei einer Vielzahl von Verguss- und Klebeprozessen – auch im Reinraum (ISO 5).
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