dos cell light
dosierroboter und tischroboter
dos cell light
dosierroboter und tischroboter
kartesischer dosierroboter
im kompaktformat.
kartesischer dosierroboter im kompaktformat.
Die dos cell light von dosmatix ist ein kompakter, kartesischer Dosierroboter für präzise Anwendungen. Als Tischroboter benötigt er nur wenig Platz und bietet eine leistungsstarke Kompaktlösung für die automatisierte Dosiertechnik.
Ausgestattet mit drei Achsen, einer integrierten Sicherheitsumhausung und einer hochwertigen Beckhoff-Steuerung eignet sich das System z.B. ideal für die Kleinserienfertigung – etwa bei der Dosierung von Kleinststeckern und Sensoren in der Elektronik, Medizintechnik, Luft- und Raumfahrt sowie in weiteren Industriebereichen.
Kompakt, effizient, leistungsstark
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deshalb ist dos cell light
das richtige produkt für sie
deshalb ist dos cell light das richtige produkt für sie
Kompakte
Automatisierungslösung
- Platzsparende Tischbauweise für flexible Produktionsumgebungen
- Ideal für den Einstieg in die Automatisierung
- Kostengünstigere Lösung mit kurzer Amortisationszeit
Hohe Traglast
der Achsen
- Geeignet für anspruchsvolle Dosieraufgaben mit hoher Präzision
- Stabile Konstruktion für exakte Positionierung, selbst bei hohen Lasten
Flexibilität und
Erweiterbarkeit
- Modular erweiterbar für individuelle Anwendungen
- Ansteuerung zusätzlicher Achsen, auf Anfrage möglich
- Zukunftssichere Lösung – wächst mit den Produktionsanforderungen
Sicherheit und
Effizienz
- Integrierte Schutzumhausung für eine sichere Arbeitsumgebung
- Sicherheitsgitter für maximalen Schutz
- Störungsfreier Betrieb für eine kontinuierliche Produktion
diese innovationen ermöglichen
best-in-class performance
Flexible Steuerung des Mischverhältnisses
Der dos piston verfügt über zwei Motoren – jeweils einen pro Mischkomponente. Dadurch erfolgt eine Feinjustierung des Materialmischverhältnisses (z. B. Harz und Härter) über die softwarebasierte individuelle Ansteuerung der beiden Motoren.
Die Vorteile: Maximale Flexibilität und einfaches Handling.
Sensorik und Steuerungssoftware
Analoge und digitale Sensoren ermöglichen eine Messung des Kolbenstands.
Die Topfzeit jedes Vergussmaterials (Zeitintervall, in dem eine Verarbeitung möglich ist) wird automatisch per Software hinterlegt, um eine automatische Warnmeldung bei Zeitüberschreitung auszulösen.
Zudem ermöglicht die dezentrale Architektur eine maximal effiziente Integration in Gesamtsysteme.
Strömungsoptimierte Materialführung
Sämtliche Materialführungen im dos piston wurden strömungsoptimiert, somit kann Vergussmaterial an jeder Stelle störungsfrei und performant fließen.
Austauschbarer Ventilblock
Sämtliche Ventile (Einlass und Auslass) des dos piston sind flexibel austauschbar.
So kann ein Wechsel der Ventilart z.B. zu Wartungszwecken mit wenigen Handgriffen erfolgen.
Mischrohr mit Mischwendel
Am Dosierauslass wird ein Mischrohr mit Mischwendel aufgesetzt, um eine gleichmäßige Vermischung der Komponenten zu einer homogenen Vergussmasse zu gewährleisten.
Bei den Mischrohren handelt es sich um Einwegprodukte aus Kunststoff.
technische daten
| Variante | dos cell light |
| Außenmaße (lxbxh) | 660 x 850 x 1175 mm |
| Gewicht | ca. 100 kg |
| Verfahrbereich XY | 300 x 300 x mm |
| Min. Verfahrgeschwindigkeit | 80 mm/s |
| Max. Beladung | Werkzeug Traglast – 12 kg Werkstück Traglast – 5 kg |
| Druckluftversorgung | Konstant 6 Bar, Klasse 5 DIN ISO 8573-1 |
| Spannungsversorgung | 230V AC (L-N-PE) / 16A |
| Steuerungssystem | Beckhoff Automation |
technische daten
| Variante | dos cell light |
| Außenmaße (lxbxh) | 660 x 850 x 1175 mm |
| Gewicht | ca. 100 kg |
| Verfahrbereich XY | 300 x 300 x mm |
| Min. Verfahrgeschwindigkeit | 80 mm/s |
| Max. Beladung | Werkzeug Traglast – 12 kg Werkstück Traglast – 5 kg |
| Druckluftversorgung | Konstant 6 Bar, Klasse 5 DIN ISO 8573-1 |
| Spannungsversorgung | 230V AC (L-N-PE) / 16A |
| Steuerungssystem | Beckhoff Automation |
die funktionsweise von dos gear
Förderung des Vergussmaterials von der Materialversorgung zum Dosierer.
Vergussmaterial wird durch die Zahnradpumpe im exakten Volumen gefördert.
Das Vergussmaterial wird auf das Bauteil aufgetragen.
