dosieranlagen für klebe-, dosier- und vergusstechnik
In der modernen industriellen Fertigung kommt Dosieranlagen branchenübergreifend eine Schlüsselfunktion zu, im Hinblick auf Produktqualität, Fertigungseffizienz und Optimierung von Produktionsprozessen. Dosieranlagen übernehmen vielfältigste Aufgaben wie Verkleben, Isolieren, Wärmemanagement, Dichten, Versiegeln und Schützen von Bauteilen und immer kleiner werdenden Komponenten. Dosiersysteme kommen zum Einsatz, um spezielle und funktionsgerecht aufbereitete Vergussmaterialmischungen wie Epoxidharze, Polyurethane, Silikone und Wärmeleitpasten in den Produktionsprozess in jeder gewünschten Viskosität, in abrasiver und nicht-abrasiver Form einzusetzen.
im gesamten performanter
systembeispiel
Die Materialaufbereitung und Materialförderung mit dos prep bildet gemeinsam mit dem Dosierer dos piston und der Kinematik dos cell eine funktionale Einheit für die automatisierte Dosierung verschiedenster Materiallien bis zu einer Viskosität von 70.00 mPa•s.
integrierte produkte
- kolbendosierer dos piston (1)
Materialverguss von 0,1 ml bis 106 ml - materialversorgung dos prep (2)
Für abrasive und nicht-abrasive Materialien
bis 70.000 mPa•s - stand-alone dos cell (3)
Achssystem dos in-line (4) inklusive Schutzumhausung für Dosierbewegungen in 3 Freiheitsgraden
systembeispiel
Die Materialförderung dos feed H bildet gemeinsam mit dem Dosierer dos piston und der Kinematik dos cell eine funktionale Einheit für die automatisierte Dosierung für hochviskose abrasive und nicht-abrasive Materialien aus dem Hobbock ab einer Viskosität von 70.000 mPa•s.
integrierte produkte
- kolbendosierer dos piston (1)
Materialverguss von 0,1 ml bis 106 ml - materialversorgung dos feed H (2)
Für abrasive und nicht-abrasive Materialien aus Hobbocks ab 70.000 mPa•s - stand-alone dos cell (3)
Achssystem dos in-line (4) inklusive Schutzumhausung für Dosierbewegungen in 3 Freiheitsgraden
häufige fragen und antworten
Was sind Dosieranlagen?
A: Dosieranlagen sind spezialisierte Anlagen, die entwickelt wurden, um Materialien in präzisen Mengen und Dosierungen zu verarbeiten. Sie werden in verschiedenen Branchen und Anwendungsbereichen eingesetzt, darunter Industrie, Automobilindustrie, E-Mobilität, Gebäudetechnik, Medizintechnik, Luft- und Raumfahrt, Elektronik, Consumer electronic und erneuerbare Energien.
Wann wird eine Dosieranlage benötigt?
A: Automatisierte Dosieranlagen in der Vergusstechnologie bieten zahlreiche Vorteile für die Produktion von elektronischen Bauteilen. Sie ermöglichen ein präzises und wiederholgenaues Dosieren verschiedener Materialien – ein wesentlicher Beitrag zur Verbesserung der Langlebigkeit, der Qualität und der Zuverlässigkeit der Komponenten.
Warum dosmatix Dosieranlagen?
A: Die Anschaffung einer anforderungsgerechten Dosieranlage erforderte bislang viel individuelles Engineering und damit verbunden einen hohen Zeitaufwand. Deshalb bietet dosmatix eine modulare Systemlösung an. Dank unserem Baukastenprinzip können Sie passgenaue Dosieranlagen sehr schnell konfigurieren. Zudem erhalten Sie stets die innovativste Technologien. Dadurch realisieren Sie kostengünstige Dosierlösungen konzipiert nach individuellen Anforderungen, ohne nicht benötigte teure Zusatzfunktionen – innerhalb kürzester Lieferfristen.
Können Ihre Dosieranlagen mit bestehenden Produktionsanlagen integriert werden?
Die dosmatix Dosieranlagen wurden mit dem Ziel der einfachsten Integrierbarkeit entwickelt. Die modulare Bauweise ermöglicht ein unkompliziertes Anpassen an die kundenspezifische Anwendung. Auch im Bereich der Softwareschnittstellen bieten wir vielfältige Möglichkeiten, darunter alle gängigen Formate, sei es über digitale I/O oder serielle Formate wie z.B. Ethercat, TCP/IP, UPC UA.
Sind Ihre Dosieranlagen anpassbar?
Das dosmatix Baukastenprinzip ermöglicht eine einfache Anpassung der Dosieranlage an die Kundenanwendung. Alle erforderlichen Bauteile für die verschiedenen Varianten sind in unserem Kanban Lager vorhanden. Dadurch kann jeder Dosierkopf in kürzester Zeit montiert und ausgeliefert werden. Mit den beiden Sparten Servomotoren für Komponente A und B kann auch das Mischungsverhältnis softwareseitig angepasst werden. Eine Materialumstellung ist bei ähnlicher Materialbasis somit ohne mechanischen Umbau möglich.
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