vergussmaterialien
epoxidharze / polyurethane / silikone / wärmeleitpasten
epoxidharz verarbeitung
Hochmoduliges Kleben, Hochtemperaturfestigkeit oder Materialbeständigkeit – in diesen Einsatzfällen kommt immer Epoxidharz Verarbeitung zur Anwendung. Hierbei handelt es sich um Reaktionsharze, die nach Vermischung mit einem Härter (als Additiv bzw. Reaktionspartner) zu einem hochwertigen duroplastischen Kunststoff reagieren. Es entsteht ein makromolekulares Polyether mit sehr guter Temperatur- und Chemikalienbeständigkeit.
Schlüsseleigenschaften
- Leichtbau und Karosseriebau sind gute Beispiele für die Verwendung von Epoxidharzen in der Dosier- und Vergusstechnologie. Diese werden eingesetzt, wenn es auf Temperaturbeständigkeit und Schutz gegenüber anderen schädigenden Einflüssen ankommt.
- Epoxidharz verarbeiten bzw. Gießharz verarbeiten erlaubt das Einbinden von Farb- und weiteren Zusatzstoffen.
- Epoxidharze sind äußerst vielseitig verwendbar, z. B. als Reaktions- und Einbrennlacke, Klebstoffe, Formmassen für Komponenten in der Elektrotechnik und Elektronik, Korrosionsschutz, Isolation von elektronischen Bauteilen wie Kondensatoren, Leiterplatten, Zündspulen oder Kollektoren.
häufige fragen und antworten
Wie wird Epoxidharz in der Industrie verarbeitet?
A: Hochmoduliges Kleben, Hochtemperaturfestigkeit oder Materialbeständigkeit – in diesen Einsatzfällen kommt immer Epoxidharz Verarbeitung zur Anwendung. Hierbei handelt es sich um Reaktionsharze, die nach Vermischung mit einem Härter zu einem hochwertigen duroplastischen Kunststoff reagieren.
Wie wird Epoxidharz industriell aufgetragen?
A: Nachdem das Harz und der Härter in einem vom Hersteller definierten Verhältnis, eine homogene Mischung erhalten hat, kann auf die gewünschte werden. Es ist wichtig, das Harz gleichmäßig aufzutragen, um eine glatte und ebene Oberfläche zu gewährleisten.
Wofür wird Epoxidharz verwendet?
A: Epoxidharze sind äußerst vielseitig verwendbar, z.B. als Klebstoffe, Formmassen für Komponenten in der Elektrotechnik und Elektronik, Korrosionsschutz oder Isolation von elektronischen Bauteilen. Leichtbau und Karosseriebau sind gute Beispiele für die Verwendung von Epoxidharzen in der Dosier- und Vergusstechnologie. Diese werden eingesetzt, wenn es auf Temperaturbeständigkeit und Schutz gegenüber anderen schädigenden Einflüssen ankommt.
Was ist der Unterschied zwischen Silikon, Epoxidharz und PU Vergussmassen in der Industrie?
A: In der Industrie werden verschiedene Reaktivmedien verwendet: Silikone, Epoxide und Polyurethane. Silikone schützen empfindliche Elektronik gut, sind aber teurer und können Ausgasungen verursachen. Epoxide sind chemisch und mechanisch stark, eigenen sich jedoch nicht für sehr sensible Elektronik. Polyurethane sind preiswert, elastisch, aber weniger temperaturbeständig als Epoxide oder Silikone.
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